Materiaal: K9 klasse 1 kunstkristal
1. Snijden: Het hele stuk materiaal wordt met hoge snelheid met een groot zaagblad in de gewenste vorm en maat voor de crystal plano gesneden.
2. Blanking: De gewenste maat en vorm van het eindproduct worden gemaakt met behulp van een mal. De grondstof wordt vervolgens bij een hoge temperatuur van ruim 900 graden gesmolten, in de mal gegoten en in vorm geperst.
3. Ruw polijsten: het uit de mal geperste plano wordt direct geslepen met een diamantschijf om de graveerlijnen voor het eindproduct te creëren.
4. Fijn polijsten: Na het grof polijsten wordt het eindproduct gepolijst met polijstpoeder totdat het glashelder is.
5. Boren: Voordat het kristalproduct klaar is, worden er gaten geboord op de gewenste maat en locatie.
6. Zeefdruk: Verschillende kleurstoffen worden op het kristaloppervlak aangebracht voor effectbehandeling. De kleurlaag is relatief dik en kan alleen met kracht worden verwijderd.
7. Iriserend plateren: een techniek die lijkt op galvaniseren wordt gebruikt om verschillende kleuren op het kristaloppervlak aan te brengen. De laag is relatief dun en kan door wrijving worden bekrast. Omdat de beplating zich vaak aan de onderkant bevindt, worden er vaak andere voorwerpen, zoals presse-papiers van de dierenriem, onder bevestigd.
8. Graveren: krachtig drie-effect, hoogstaand vakmanschap, fijn vakmanschap en hoge kosten. Verdeeld in hand-gegraveerde afbeeldingen en machinaal-gegraveerde tekst.
9. Zandstralen: zwakker drie-dimensionaal effect, relatief vlak.
10. Verpakking: De kristallen trofee wordt schoongemaakt en in een speciaal gemaakte brokaatdoos geplaatst. Hiermee is het eindproduct voltooid.